試驗(yàn)準(zhǔn)備

試驗(yàn)樣品

選取符合建筑用外墻砂漿技術(shù)要求的樣品，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和制作方法，制作 3 組相同的砂漿試件，每組 3 個(gè)，試件尺寸為 40mm×40mm×160mm，確保試件表面平整、無(wú)裂縫、無(wú)缺損，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù) 28d 后備用。

試驗(yàn)設(shè)備

凍融試驗(yàn)箱：溫度控制范圍為 - 40℃~60℃，溫度波動(dòng)度 ±2℃，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)降溫、恒溫、升溫、保濕等功能，滿(mǎn)足凍融循環(huán)測(cè)試的溫度與時(shí)間控制要求。

電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：量程為 0~100kN，精度等級(jí)為 0.5 級(jí)，用于測(cè)試砂漿試件的抗壓強(qiáng)度。

游標(biāo)卡尺：精度為 0.02mm，用于測(cè)量試件的尺寸變化。

天平：精度為 0.1g，用于稱(chēng)量試件的質(zhì)量變化。

干燥箱：能控制溫度在 105℃±5℃，用于試件凍融后的干燥處理。

試驗(yàn)環(huán)境

試驗(yàn)在溫度為 23℃±2℃、相對(duì)濕度為 50%±5% 的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中進(jìn)行，除凍融試驗(yàn)過(guò)程外，試件的存放與檢測(cè)均在此環(huán)境下開(kāi)展。

試驗(yàn)步驟

試件初始狀態(tài)檢測(cè)

尺寸測(cè)量：使用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量每個(gè)試件的長(zhǎng)度、寬度和高度，每個(gè)尺寸測(cè)量 3 次，取平均值作為試件的初始尺寸。

質(zhì)量測(cè)量：將每個(gè)試件表面擦拭干凈，用天平測(cè)量其初始質(zhì)量，準(zhǔn)確至 0.1g。

抗壓強(qiáng)度測(cè)試：從 3 組試件中各隨機(jī)選取 1 個(gè)試件，按照《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T 70-2009）中的規(guī)定，采用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試，加載速度為 0.5kN/s~1.0kN/s，記錄每個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度值，取 3 個(gè)試件的平均值作為砂漿的初始抗壓強(qiáng)度。

凍融循環(huán)測(cè)試

將剩余的試件放入凍融試驗(yàn)箱中，按照以下凍融循環(huán)制度進(jìn)行測(cè)試：

凍結(jié)階段：將試驗(yàn)箱內(nèi)溫度在 1.5h 內(nèi)降至 - 20℃±2℃，并在此溫度下保持 2.5h，確保試件中心溫度達(dá)到 - 20℃±2℃。

融化階段：在 3.5h 內(nèi)將試驗(yàn)箱內(nèi)溫度升至 7℃±2℃，并在此溫度下保持 2.5h，確保試件中心溫度達(dá)到 7℃±2℃。

一個(gè)凍融循環(huán)的總時(shí)間為 10h，每次循環(huán)的溫度變化應(yīng)平穩(wěn)，避免溫度驟升驟降對(duì)試件造成額外損傷。

分別進(jìn)行 25 次、50 次、75 次和 100 次凍融循環(huán)測(cè)試，每完成規(guī)定次數(shù)的凍融循環(huán)后，取出試件，在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中放置 24h，再進(jìn)行后續(xù)的狀態(tài)檢測(cè)。

凍融后試件性能檢測(cè)

外觀觀察：每次凍融循環(huán)后，觀察試件表面是否出現(xiàn)裂縫、剝落、起砂等現(xiàn)象，記錄試件的外觀變化情況。

質(zhì)量與尺寸變化檢測(cè)：按照與初始狀態(tài)檢測(cè)相同的方法，測(cè)量?jī)鋈诤笤嚰馁|(zhì)量和尺寸，計(jì)算質(zhì)量損失率和體積變化率。