一、操作前準(zhǔn)備

1. 設(shè)備與環(huán)境檢查

設(shè)備外觀：檢查儀器各部件是否完好，連接是否牢固，無松動(dòng)、破損或變形（如加載框架、測力傳感器、位移傳感器等）。

電源與線路：確認(rèn)電源電壓符合儀器要求（通常為 220V），電源線無破損，接地可靠。

試驗(yàn)環(huán)境：確保試驗(yàn)場地清潔、干燥，溫度和濕度符合試驗(yàn)要求（一般室溫即可，濕度無特殊要求時(shí)不高于 80%）。

2. 試樣制備

根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模ㄈ鐪y定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、回彈模量等），制備符合規(guī)范的試樣（如圓柱體、立方體等），試樣尺寸和密度需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》）。

示例：無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)中，試樣直徑 × 高度通常為 Φ100mm×100mm 或 Φ150mm×150mm，需按擊實(shí)法或靜壓法制備。

3. 儀器調(diào)試

傳感器校準(zhǔn)：定期對(duì)測力傳感器和位移傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確（可通過標(biāo)準(zhǔn)砝碼或校準(zhǔn)裝置校準(zhǔn)）。

軟件設(shè)置（如有配套軟件）：

打開操作軟件，輸入試驗(yàn)參數(shù)（如試樣尺寸、預(yù)期加載速率等）。

選擇試驗(yàn)類型（如抗壓試驗(yàn)、劈裂試驗(yàn)等），設(shè)置數(shù)據(jù)采集頻率。

手動(dòng)檢查：手動(dòng)操作儀器升降裝置，檢查加載活塞運(yùn)動(dòng)是否順暢，無卡滯現(xiàn)象。

二、試驗(yàn)操作流程

1. 安裝試樣與傳感器

將制備好的試樣放置于儀器底座的承壓板上，調(diào)整試樣位置，使其中心與加載活塞中心對(duì)齊。

安裝位移傳感器：將位移計(jì)固定在試樣兩側(cè)或儀器框架上，確保位移計(jì)觸頭與試樣表面接觸良好，能準(zhǔn)確測量試樣變形。

2. 設(shè)定加載參數(shù)

根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定加載速率（如無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)通常為 1mm/min）。

對(duì)于需要施加圍壓的試驗(yàn)（如三軸試驗(yàn)），需先通過壓力室施加預(yù)定圍壓，再進(jìn)行軸向加載。

3. 開始試驗(yàn)

點(diǎn)擊軟件 “開始" 按鈕或手動(dòng)啟動(dòng)加載裝置，勻速施加荷載。

試驗(yàn)過程中密切觀察儀器運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)變化：

測力傳感器實(shí)時(shí)顯示荷載值，位移傳感器顯示試樣變形量。

當(dāng)試樣出現(xiàn)破壞（如裂縫擴(kuò)展、荷載驟降）時(shí)，或達(dá)到預(yù)定變形值（如破壞應(yīng)變）時(shí)，立即停止加載。

4. 數(shù)據(jù)記錄與保存

軟件自動(dòng)記錄荷載 - 位移曲線、峰值荷載、破壞變形等數(shù)據(jù)，或手動(dòng)記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)點(diǎn)。

試驗(yàn)結(jié)束后，保存數(shù)據(jù)文件（建議以 “試驗(yàn)日期 + 試樣編號(hào)" 命名），并導(dǎo)出打印試驗(yàn)報(bào)告。

5. 試樣拆卸與清理

卸載后，小心取出試樣，清理儀器底座和加載活塞上的殘留碎屑。

若為黏性土或水泥穩(wěn)定類試樣，需及時(shí)用濕布擦拭，避免試樣干結(jié)影響下次試驗(yàn)。

三、注意事項(xiàng)

安全操作：

試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁觸碰加載裝置，避免發(fā)生機(jī)械傷害。

加載時(shí)若發(fā)現(xiàn)異常聲響或劇烈振動(dòng)，立即按下急停按鈕，排查故障后再繼續(xù)試驗(yàn)。

數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性：

試樣制備需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)，確保均勻性和密度符合要求，避免因試樣缺陷導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差。

傳感器需定期校準(zhǔn)（建議每年至少一次），若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常（如荷載 - 位移曲線突變），需重新校準(zhǔn)或更換傳感器。